Operaciones CSD: Riesgos y contramedidas a los que debe prestar atención

06-04-2025

Las dragas de succión con cortador (DSC) se encuentran entre las máquinas de dragado más potentes, capaces de excavar suelos compactos, arcilla e incluso formaciones rocosas. Sin embargo, operar una DSC conlleva desafíos y riesgos complejos que pueden afectar la eficiencia, la seguridad y los plazos del proyecto. Para lograr un rendimiento óptimo del dragado, estos riesgos deben identificarse, evaluarse y mitigarse eficazmente.

 

cutter suction dredger


 Principales desafíos y riesgos del dragado de succión con cortador

 

1- Bloqueos y desgaste de tuberías

El flujo continuo de material dragado a través de tuberías provoca abrasión, acumulación de sedimentos y posibles bloqueos, lo que reduce la eficiencia.

Soluciones:

-Utilice tuberías altamente resistentes a la abrasión y controle los caudales y la presión para evitar obstrucciones.

-Implementar técnicas periódicas de lavado y retrolavado.

-Optimice el trazado de las tuberías para minimizar las curvas cerradas y las pérdidas de presión.

 

2- Desgaste del cabezal de corte y de los dientes

Trabajar en suelos densos, arcilla compacta o fondos marinos rocosos acelera el desgaste y reduce la eficiencia de corte.

Soluciones:

-Utilice materiales resistentes al desgaste de alta resistencia para los dientes de corte.

-Realizar inspecciones y reemplazos regulares para evitar caídas en el rendimiento.

-Ajustar la velocidad de rotación del cortador y la técnica de dragado según las condiciones del suelo.

 

3- Anclaje y posicionamiento inestables

Un anclaje inadecuado puede provocar desalineación, balanceo excesivo e imprecisiones en el dragado.

Soluciones:

-Optimice la posición de los soportes y el sistema de amarre para lograr estabilidad.

-Utilice GPS y sistemas de monitoreo en tiempo real para una alineación precisa de las dragas.

-Realizar estudios previos al dragado para evaluar las condiciones del fondo marino para la colocación del ancla.

 

4- Fallas y tiempos de inactividad del equipo

Las averías inesperadas provocan retrasos en el proyecto y aumentan los costes.

Soluciones:

-Implementar programas de mantenimiento predictivo y preventivo.

-Utilice monitoreo remoto y diagnósticos en tiempo real para detectar señales tempranas de falla.

-Mantener un stock de repuestos críticos para minimizar el tiempo de inactividad.

 

5- Consumo de combustible y costos operativos

El alto consumo de energía afecta la rentabilidad y la sostenibilidad.

Soluciones:

-Optimice la eficiencia de la bomba y el uso de energía del cortador según el tipo de material.

-Utilizar sistemas híbridos energéticamente eficientes para reducir el consumo de combustible.

-Planificar estratégicamente los ciclos de dragado para minimizar el tiempo de inactividad.


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